דרגות דיוק של מתלה הילוכים: מה עולים לך בפועל DIN 5, DIN 7 ו-DIN 10

מתלה ציוד ופיניון תואם, שיניים טחונות

מילת מפתח יעד:ציוני דיוק של מתלה הילוכים

מִשׁנִי:מתלה הילוכים בדרגת איכות DIN, חזרת מתלה, שגיאת גובה מתלה

מטא תיאור:דיוק מתלה הילוכים DIN 5 עד DIN 10 מוסבר עם נתוני שגיאות גובה אמיתיים, תגובה ניתנת להשגה לכל כיתה, וכיצד לבחור כיתה מבלי לשלם יותר מדי.

כל כמה שבועות מישהו שולח לנו ציור של מתלה עם "דיוק גבוה" כתוב בהערות ותו לא. ללא דרגת DIN, ללא נתון שגיאת גובה, ללא מטרת תגובה נגדית. כשאנחנו שואלים, התשובה היא בדרך כלל גרסה כלשהי של "מדויק ככל האפשר במסגרת התקציב".

זה לא מפרט. זו משאלה. והפער בין DIN 10 ל-DIN 5 הוא פרמיה לא קטנה - זה מסלול ייצור אחר, מכונה אחרת, ופי כמה מהעלות למטר.

אז הנה מה בעצם אומרות הציונים, במספרים, וכיצד להחליט איזה מהם באמת זקוק למכונה שלך.

מה מודד מספר הציון

דרגת הדיוק של מתלה מתארת ​​שגיאת פסיעה מצטברת - עד כמה השיניים נסחפות מהמיקומים התיאורטיים שלהן לאורך המוט. בדרך כלל הוא מצוטט במילימטרים למטר.

איור 1. שגיאת גובה מצטברת לפי דרגת איכות DIN. ציונים שהושגו ללא טחינה לאחר-התקשות מוצגים בכתום.

DIN 3962 מגדיר את דרגות האיכות; ככל שהמספר נמוך יותר, הסובלנות הדוקה יותר. ברחבי התעשייה, מסלול הייצור ומעמד בר השגה מסתדרים כך:

אנו מייצרים מתלים בטווח המלא הזה, DIN 5 עד DIN 10.

המרווח מלמעלה למטה הוא בערך 8:1. אם לנסח את זה במונחים פיזיים: מתלה עם סטיית גובה של ±0.200 מ"מ מעל 1,000 מ"מ פירושו שהאורך האמיתי נוחת איפשהו בין 999.8 מ"מ ל-1000.2 מ"מ לעומת 1,000 מ"מ תיאורטי.

שימו לב למשהו בטבלה. מדפי אינדוקציה- בסיסיים מוקשים יושבים ב-DIN 10 - הגָרוּעַ בִּיוֹתֵרהדרגה הרשומה - בזמן שהוקשחה-ו-מתלים טחונים מגיעים ל-DIN 5. שניהם מוקשחים. ההבדל הוא מה שקורה לאחר התקשות.

מדוע התקשות הופכת את המתלים לפחות מדויקים, לא יותר

זה מעלה אנשים ללא הרף. התקשות היא פעולה איכותית, אז בטוח מתלה מוקשה הוא מתלה טוב יותר?

לגבי קיבולת עומס, כן. למען הדיוק, לא - לא בפני עצמו.

התקשות אינדוקציה מגדילה באופן דרמטי את יכולת הכוח של מתלה, ובו בזמן מפחיתה את איכות השיניים, מכיוון שמחזור החימום והכיבוי מעוות את המוט.

חימום השיניים לטמפרטורת ההזדהות וריבוין גורם לתנועת המוט. מתלה ארוך ודק הוא בערך הגיאומטריה הגרועה ביותר האפשרית להתנגדות לעיוות הזה. אתה מרוויח 50–55 HRC על האגפים ואתה מאבד את דיוק הגובה באותה פעולה.

התיקון הוא חריקת שינייםלְאַחַרהִתקַשׁוּת. זה מה שמפריד בין מתלה אינדוקציה-מוקשה ב-DIN 6 לבין מתלה מוקשה-ו-טחון - בשיטת טחינה מדויקת במיוחד במכונה שעולה יותר מהבתים של רוב האנשים. אותו עיקרון תקף לגבי גלגלי שיניים בדרך כלל: הדיוק יורד לאחר טיפול בחום, וטחינה היא הדרך שבה הוא משוחזר.

בהפקה שלנו זו החלטה תכנונית, לא מחשבה שלאחר מכן. מלאי נוסף נשאר במהלך כרסום שיניים במיוחד כך שניתן לטחון את השיניים בחזרה לגודל לאחר התקשות. מתלה המצוטט כ"מוקשה" ללא פעולת שחיקה מאחוריו לא יכול להחזיק מעמד גבוה, מה שמספר הקשיות אומר.

זו גם הסיבה ש"מוקשה" לבדו לא אומר לך דבר על דיוק. שאלו איזה תהליך, והאם השיניים נגרסו לאחר מכן.

המספר שהמכשיר שלך באמת מרגיש: תגובה נגדית

שגיאת Pitch היא מה שמקבל אישור. חזרה היא מה שהמפעיל מבחין כאשר הציר מתהפך.

איור 2. תגובה מינימלית הניתנת להשגה לפי רמת דיוק המערכת.

תגובה מינימלית הניתנת להשגה לפי רמת דיוק המערכת:

הסמכה אחת חלה על כל שורה בטבלה זו, והיא המשפט החשוב ביותר בנושא:החזרת מתלה תלויה ביישור המתלה למכוונים הליניאריים.

קרא את זה שוב לפני שאתה מזמין מתלה DIN 5. אם משטח ההרכבה של המתלה שלך אינו מעובד במקביל למכוונים הליניאריים, מרחק מרכז הפיניון משתנה לאורך המהלך, והנגיעה משתנה יחד איתו. רכשת דיוק- במיוחד והתקנת דיוק בינוני. ראינו את זה קורה במכונות שבהן המתלה עולה יותר מתיבה.

אפס תגובה לא מושגת על ידי קניית מתלה טוב יותר. זה מגיע מסידור מכני - או מפסנת מפוצלת, שבה שני חצאי פיניון נדחקים זה מזה על ידי חבילת קפיצים כך שכל חצי טוענת צד שן מנוגד, או מערך פיניון כפול- שנטען מראש עם כונני מאסטר ועבד.

בחירת ציונים לפי בקשה

עבודה לאחור מדיוק המיקום הנדרש היא השיטה השפויה היחידה.

DIN 9–10, רך או מוקשה באינדוקציה.שערי הזזה, יחידות הרמה והעברה פשוטות, מעצורים, מצבי ריתוך, כל דבר שבו עשירית המילימטר לא רלוונטי. לבזבז יותר כאן זה כסף שנשרף.

DIN 8, מרווה ומחוסם.מעמיסים, משטחים, רובוט ציר שביעי, טיפול כללי. דיוק מיקום באזור 0.1 מ"מ במחיר סביר.

DIN 6–7, מוקשה וטחון.נתבי CNC, גבבי חיתוך פלזמה ולייזר, עיבוד צירים מרכזיים. זוהי הכיתה שבה מתחילה איכות החיתוך בהתאם למתלה ולא לולאת הבקרה.

DIN 5, מוקשה וטחון.מכונות שחיקה, מכונות מדידה,-כלי מכונות מתקדמים עם קנה מידה ליניארי. זהו החלק העליון של טווח הייצור שלנו והנקודה שבה כל אלמנט אחר בציר - מוביל, משטח הרכבה, תיבת ההילוכים - צריך להיות באותה רמה או שדרגת המתלה מתבזבזת.

יש נקודה נגדית-אינטואיטיבית ששווה לספוג, והיא מופיעה בהנחיית גודל מתלים בכל התעשייה:

מודול גדול יותר אינו אומר אוטומטית כוח העברה גבוה יותר. מתלה מודול 2 בדרגת איכות 5 יכול להעביר כוח משיק גבוה יותר מתלה מודול 3 בדרגת איכות 8.

דיוק טוב יותר פירושו שהעומס מתפשט על פני יותר שיניים במגע נכון. מתלה גס אך מרושל מרכז כוח על כל שן שבמקרה גבוהה. עלייה בגודל מודול כדי לצבור כוח תוך ירידה בדרגת איכות יכולה להשאיר אותך גרוע יותר מהמקום שבו התחלת.

נסיעות ארוכות: מדוע הציון לבדו אינו קובע טעות מוחלטת

עבור נסיעות מעבר לאורך מתלה אחד, שגיאת המפרק חשובה לא פחות מדרגת המתלה.

מתלה סליל מוקשה וטחון עם חורי הרכבה

שגיאה מצטברת של נציג לכל-מדף באורכים שונים:

השגיאה אינה משתנה באופן ליניארי עם אורך - מתלה DIN 6 של 2,000 מ"מ מכיל 0.044 מ"מ בסך הכל, שהם רק 0.022 מ"מ למטר, טוב יותר מה-0.034 מ"מ של מתלה של 1,000 מ"מ על בסיס-מטר.

יש לכך השלכה ישירה על שישה מטרים של נסיעה. שימוש ב-DIN 6 מודול 4 מתלים סליליים ושיטת חיבור המחזיקה מתחת ל-0.025 מ"מ לכל מפרק:

מתלים 3 × 2,000 מ"מ → 3 × 0.044 + 2 × 0.025 =0.182 מ"מסך הכל, 2 מפרקים

מתלים 6 × 1,000 מ"מ → 6 × 0.034 + 5 × 0.025 =0.329 מ"מסך הכל, 5 מפרקים

מתלים 12 × 500 מ"מ → 12 × 0.026 + 11 × 0.025 =0.587 מ"מסך הכל, 11 מפרקים

אותו כיתה, אותו אורך כולל, והאפשרות הקצרה-מתלה גרועה ביותר מפי שלושה. המפרקים שולטים. מתלים פחות וארוכים יותר מנצחים יותר, קצרים יותר בכל פעם - וזו הסיבה שאנו דוחפים לקוחות לקטעים של 2 מטר בכל פעם שמיטת המכונה מאפשרת לטפל בהם.

מה לשים על השאלה שלך

שלחו לנו את חמשת הדברים האלה ותקבלו מתלה שמתאים למכונה במקום עלון השיווק:

דרגת DIN או שגיאת גובה ב-mm/m- לא "דיוק גבוה"

מודול ורוחב הפנים- או הכוח המשיק ונתאים אותו

ישר או סליל

טיפול בחום, והאם שיניים נגרדות לאחר התקשות

סך כל הנסיעות וכיצד אתה מתכנן להצטרף למדורים

אם אתה יודע רק את דיוק המיקום שהמכונה שלך צריכה לפגוע, ספר לנו את זה ואת סידור המדריך הליניארי. עבודה לאחור מהאפליקציה היא פרקטיקה רגילה ולוקחת מייל אחד.

שאלות נפוצות

האם DIN 6 טוב פי שניים מ-DIN 8?

על שגיאת גובה, עדיף מאשר פעמיים: 0.036 מ"מ/מ"ר מול 0.100 מ"מ/מ'. דיוק המכונה שנמסר, רק אם ההרכבה והיישור תומכים בכך.

האם אני יכול לערבב מתלה DIN 6 עם פיניון DIN 8?

לא בצורה הגיונית. הקשיות ודרגת האיכות של הגלגלת צריכה תמיד להיות שווה או לעלות על זו של המתלה, מכיוון שהפיניון רואה הרבה יותר מחזורי מגע לכל מטר נסיעה.

האם מתלה מוקשה מחזיק מעמד זמן רב יותר מאשר טחון?

השוואה שגויה - אלו הן פעולות שונות. ערכות התקשות התנגדות ללבוש וקיבולת עומס; השחזה קובע דיוק. מתלה מוקשה-ו-טחון יש את שניהם.

לאיזו תגובה אני יכול לצפות בפועל?

בין הדמויות בטבלה למעלה ובערך הכפילו אותן, בהתאם להרכבה. ערכים אלו מניחים שהמתלה מיושר כראוי למכוונים הליניאריים.

האם ציונים אלו ניתנים להשוואה בין ספקים?

לא חזק כמו שהיית מקווה - ואורך המדידה הוא המלכודת הרגילה. חלק מהספקים מציינים סטייה כוללת לכל 300 מ"מ במקום לכל 1,000 מ"מ, מה שגורם לאותו מתלה להיראות טוב פי שלושה. אשר תמיד את בסיס המדידה לפני השוואת הצעות מחיר.

Tianjin OuNaiDa Transmissions Technology ייצרה מתלי גלגלי שיניים, פיניונים ורכיבי תיבת הילוכים מאז 2008, עם כיסות CNC, הקשחת שיניים והשחזה- בבית. אנו מייצרים מתלים מ-DIN 10 עד DIN 5. שלח לנו את השרטוט שלך או את יעדי העומס והדיוק שלך ואנו נצטט את הציון שהיישום שלך באמת צריך.